| 1995 | Firmengründung in Bernau am Chiemsee / Ortsteil „Am Anger” mit sechs Mitarbeitern.
Schwerpunkte:- Lohnabfüllung Kosmetikprodukte (Kleinchargen)
- Abfüllung von Cremedosen
- Parfums
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| 2000 | Erweiterung des Fertigungssortiments:- Kunststofftuben-Abfüllung
- Aluminiumtuben-Abfüllung
- Pulverabfüllung
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| 2003 | Bau eines eigenen Produktions- und Lagergebäudes in Bernau am Chiemsee / Chiemgaustraße |
| 2005 | Erweiterung der Lagerkapazitäten |
| 2006 | Erweiterung des Fertigungssortiments:- Sachetherstellung (Vierrandsiegelbeutel)
- Cellophanierung von Faltschachteln
- Automatisierung der Pulverabfüllung
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| 2007 | Zertifizierung durch den TÜV Süd:
Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001 |
| 2009 | Einführung eines speziellen EDV-ERP-Systems für die Bereiche- Produktion
- Bestandsverwaltung
- Auftragsverwaltung
- Qualitätssicherung
- Betriebsdatenerfassung
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| 2010 | Optimierung des Hygienestandards durch hohe Investitionen- Installation einer Klima- und Lüftungsanlage (inkl. Luftreinigung) für den gesamten Produktion- und Verwaltungsbereich
- Erweiterung der Zertifizierung DIN EN 9001
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| 2010 | Bau- und Inbetriebnahme einer Photovoltaikanlage zur Stromerzeugung |
| 2011 | - Zertifizierung nach DIN EN ISO 13485:
Herstellung und Abfüllung von Medizinprodukten zur topischen Anwendung - Zertifizierung nach DIN EN ISO 22716:
Kosmetik GMP
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| 2013 | Erweiterung des Betriebsgebäudes am Standort Chiemgaustraße- Verdoppelung der Gebäudefläche
- Bau eines neuen Lagers
- Schaffung großzügiger Bereitstellungsflächen
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| 2014 | Ausbau der Sachetproduktion- Kapazitätserhöhung
- Fertigung von Doppelkammer-Sachets
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| 2016 | Projekt zur weiteren Digitalisierung der Lagerverwaltung, Chargendokumentation und Optimierung der Warenflüsse |
| 2017 | - Vergrößerung der Produktionsflächen
- Weiterer Ausbau und Modernisierung der Anlagen zur Luftaufbereitung und Klimatisierung
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| 2018 | - Erweiterung der Tubenabfüllkapazität (Oval-Tuben)
- Umbau der Druckluft-Aufbereitung auf ein energieeffizientes System
- Zertifizierung nach EG-ÖKO-VO durch DE-ÖKO-006 (A-B-Cert): Abfüllung von Bio-Produkten
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| 2019 | - Letzter Schritt der Umstellung auf CO2-neutrale Energieträger (Ökostrom und Klima-Gas) in Produktion und Verwaltung.
- ZSB beschäftigt mittlerweile rund 50 Mitarbeiter.
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| 2020 | - Start des Projektes zur Eigenstromversorgung und Energiespeicherung
- Projektierung und Realisierung weiterer automatisierter Abfüllkapazitäten
- Installation einer Anlage zur Reinstwasser-Aufbereitung (aqua purificata)
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| 2021 | Aufbau und Inbetriebnahme einer zweiten Photovoltaik-Anlage samt Stromspeicher: ZSB versorgt sich nun mit einem Anteil mehr als 50 % mit selbst erzeugten Ökostrom. |
| 2022 | - Erneuerung der Druckluftanlage nach BAFA-Energie-Effizienz-Kriterien
- Start des Projektes zur Umstellung der betrieblichen Wärmeversorgung auf CO2-neutrale Energieträger
- Installation einer weiteren Abfülllinie für flüssige und viskose Kosmetikprodukte
- Start der ZSB-internen Ausbildung zum Maschinen- und Anlagenführer
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| 2023 | Ausbau der Fertigungskapazität im Bereich Kunststofftubenbefüllung |
| 2024 | - Umsetzung der dritten Ausbaustufe der Eigenstromerzeugung über Photovoltaikanlagen:
Der Autarkiegrad liegt nun bei 60 – 65% des gesamten Stromverbrauchs der ZSB. - Umbau der zentralen Heizungs- und Warmwasseraufbereitungsanlage auf moderne Wärmepumpentechnik mit umweltfreundlichem Kältemittel (Propan)
- Planungsstart für ein weiteres, energieeffizientes Lager- und Produktionsgebäude am Standort Chiemgaustr. 3a
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